SJT 10418-1993 电位器制造质量控制要点
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ID： |
A7F34139FF7B47B3B0176897B50F717B |
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文件大小(MB)： |
0.18 |
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页数： |
7 |
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文件格式： |
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日期： |
2011-4-24 |
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L 00,'-JJ,中华人民共和国电子行业标准,sJ/T 10418-93,电位器制造质量控制要点,Qu alityc ontrolp ivoto f,production for potentiometers,1993-12-17发布1894-06-01实施,中华人民共和国电子工业部发布,中华人民共和国电子行业标淮,电位器制造质量控制要点SJ/T 10418- 93,Qu alityc ontrolp ivoto f,production for potentiometers,主题内容和适用范围,本标准规定了电位器制造过程所要控制的基本要素和基本控制要求,本标准适用于电位器制造质量控制,2 91用标准,GB/T 19004 质量管理和质量体系要素— 指南,SJ/T 10221 通用电子元器件制造质量控制指南,SJ/T 10320 工艺文件格式,控制墓本要求,3.1 质量控制系统及其职能,3.1.1.质量控制系统一般包括技术、检验、计量、标准化和质量管理部门。明确系统内各部门,质量职能和权利。明确各项活动的接口和协调措施，保证各部门协同工作和质量控制活动的顺,利进行,3.1.2 企业设立综合性质量管理和质量检验等机构，配备足够的工作人员，能充分发挥组织、,协调、监督、检查作用，质量管理和质量检验机构必须由厂长直接领导,3.1.3 产品制造部门建立由车何主任任组长的质量控制中心组，配备专职(或兼职)的质量控,制管理员，制定部门的年度质量管理活动计划。有明确的目标、措施帮助班组长建立质量控制,小组，并指导质量控制小组正常开展活动,3.1.4 产品制造部门应明确各岗位的人员资格、质量责任、权利、工作标准、程序和考核方法,3.2 人员,3.2.1 各类人员均进行分层次的专业培训和质量管理知识教育，并经考试合格,3.2.1.1 负责技术、工艺、质量管理的技术人员和管理人员、应掌握有关数理统计方法、并且,能够指导工人开展工作.,3.2.1.2 工人必须经过操作考核合格，才能上岗操作。关键工序的操作者应稳定,3.2.1.3 检验人员必须经资格考核合格，才能上岗工作，其它人员不得代替执行检验工作,3.2.2 对于提高产品质量，改善质量管理有贡献的先进集体和个人给予奖励，并形成制度,中华人民共和国电子工业部1993-12-17批准1994-06-01实施,一一1,SJ/T 10418-93,3.3 文件及其更改,3.3.1 文件齐全、完整正确、清晰。生产线上各工序有相应的文件，检验组有相应的检验规程,在生产线不允许新旧文件并存,3.3.2 应有技术文件管理制度、设立专职或兼职资料员，严格执行技术文件更改审批手续,3.4 原辅材料和零部件,3.4.1 所有的原辅材料、零件和部件，投产前均应符合相应的规范或质量标准，不符合标准,的，在试验证明不影响成品质量时，允许代用，但必须按制度办理代用手续,3.4.2 为保证评价供方的质量现状和趋势应做好进货质量记录。并应在整个生产过程中保持,其识别标志，以确保对其识别和质量情况的可追溯性,3.4.3 对关键原材料和外购件供应厂家应进行质量保证能力的调查或认定。并将供应厂家分,为优、良、可、差四类。对优级厂的材料和零部件应优先大量采用，良级厂适最采用，可级厂应少,量采甩，差级厂禁止采用,3.5 生产设备,3.5.1 生产设备(仪器、仪表、工装、设备)应建立各项管理制度，仪器、仪表、设备应有合格标,志并在有效期内，投入使用前应验证其准确度和精密度，确认满足工艺要求后才能投人使用,3.5.2 每日使用前操作员应对生产设备进行点检，质量状态正常才能使用,3.5.3 生产设备的完好率在90 YO El上，关键和重要的生产设备完好率达loy .,3.5.4 当生产设备是“工序质量控制点”的主导性因素时，应进行特殊管理,3.6 测试设备(包括自动测试设备的软件),3.6.1 根据测试设备的用途、稳定性、使用频数和方法，确定校准周期并定期校准,3.6.2 禁止使用未经计量合格或超校准周期的测试设备,3.6.3 使用前应校准其准确度和精密度,3.7 环境,3.了.1 根据工艺要求生产线应保持一定的温.湿度,3.7.2 超净加工区(如碳膜片加J一区)应有识别标牌，不准无关人员进入，进入该加工区的有,关人员应按规定穿戴工作服、鞋和帽,3.7.3 生产线工艺流程布局合理、场地整洁、物品堆放整齐，走道畅通。装配线应有防尘措施,3.7.4 生产秩序好，严格遵守工艺卫生制度，生产场不应有与生产无关的物品,3.8 工序控制,3.8.1 根据工序对电位器制造质量的影响程度将工序分为关键，重要和一般三级.,18.2 工序控制和检验文件应包括制造管理工程图(附录A参考件)其它有关文件按S7,10320规定选用,3.8.3 设立工序质量控制点的原则如下:,a. 对 产品的重要性能、可靠性、安全性有直接影响;,b. 本 身无特殊要求，但对下道工序有影响,c. 质 量 不稳定，出现不良品较多;,d. 因 其他方面要求，需要特别控制,3.8.4 操作人员必须遵守工艺纪律，按操作规程和作业指导书(工艺操作卡)进行操作，检验,人员应按检验规程和检验指导书(检验卡)进行检验。应有专人定期检查执行情况，并记人有关,人员或部门的考核记录表中,一 2 一,SJ/T 10418- 93,3.9 检验和质量审核,3.9.1 产品制造部门应建立自检、互检和专检的三检制.,3.9.2 工厂检验部门负贵原材料进厂、零件和产品的逐批检验,3.9.3 产品周期检验按规定进行，报告完整，试验不合格应由检验和技术部门组织分析、采取……
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